減速機型號選型方法，應(yīng)該根據(jù)原動機或者工作機對減速機的要求和選用條件，其中包括了減速機的技術(shù)參數(shù)，動力機的性能，還有自身的經(jīng)濟來選擇更適合自己的減速機。如果我們對減速機的參數(shù)等都不了解，那么我們在對減速機選型的時候就有一定的難度了。在選型時，我們還需要根據(jù)減速機來對比不同的類型、不同的品種、不同的機型尺寸、傳動效率、承載能力等，還有的質(zhì)量，價格，信譽還有售后的問題了。

很多非專業(yè)的需求者，通常在電機選型時候就會要求：尺寸越小越好，力矩越大越好，噪音越小越好，價格越便宜越好。實際上這樣選型不僅增加了產(chǎn)品成本，而且還選不到合適的型號。根據(jù)行業(yè)屆老工程師的經(jīng)驗，推薦從以下幾方面進行選型：

一：機械尺寸
1：能接受的最大安裝空間，比如直徑、長度等。
2：螺絲的尺寸安裝位置，比如螺絲的規(guī)格，有效深度，間距等。
3：產(chǎn)品出力軸的直徑，扁位螺絲，銷釘孔，定位擋片等尺寸，這個先考慮安裝的匹配。
在產(chǎn)品設(shè)計上，盡量預(yù)留大一點的產(chǎn)品裝配空間，能有更多的型號可以選擇。

二：電氣性能的選擇
1：確定額定力矩和轉(zhuǎn)速。如果不知道自己所需，可以通過估算后在市場上買現(xiàn)成的回去測試，OK后在寄給供應(yīng)商幫忙測試確認(rèn)，此時只需要給出通電電壓以及工作電流即可。
2：最大允許電流和扭矩。通常情況下大家都認(rèn)為力矩越大越好，實際上過大的扭矩會對整個設(shè)備系統(tǒng)造成損害，造成機械和結(jié)構(gòu)的磨損，同時會造成電機和齒輪箱本身的損害與壽命不足。
3：在電性能選用時，盡量選用低轉(zhuǎn)速和小減速比，這樣可以獲得一個高強度和長壽命的產(chǎn)品。

三：噪音的選擇
通常情況下，所說的噪音是指機械噪音
1：將電機裝入產(chǎn)品后，發(fā)現(xiàn)聲音比較大，要改善噪音。反復(fù)送樣仍不能解決問題，這樣的情況經(jīng)常出現(xiàn)。其實這種噪音或許不一定是產(chǎn)品本身發(fā)出的噪音，可能是由多種噪音發(fā)出的聲音，比如轉(zhuǎn)動速度太快造成了共振，比如減速箱與機械設(shè)備直接剛性配合形成的共振，比如拖動負(fù)荷的偏心造成的噪音等。
2：除此之外，產(chǎn)品本身的選擇也需要很強的技術(shù)支撐，通常情況下，選用塑料齒輪比金屬齒輪噪音要低，選用斜齒輪噪音比直齒輪低，金屬的渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)和行星齒輪箱有較大的噪音等。當(dāng)然，通過優(yōu)化設(shè)計和保證加工精度也可以有效的降低噪音。

四：確定產(chǎn)品保證的優(yōu)先方向
1：根據(jù)不同的使用環(huán)境來選取不同的減速電機。比如金融機械，需要產(chǎn)品的可靠性，比如玩具，需要產(chǎn)品的安全性和環(huán)保，比如閥門等工業(yè)產(chǎn)品，需要優(yōu)先考慮產(chǎn)品的壽命，家用產(chǎn)品則要優(yōu)先考慮產(chǎn)品的靜音等。
2：通常情況下，有經(jīng)驗的工程師會根據(jù)不同的客戶要求，量身定做符合客人要求的細節(jié)產(chǎn)品，而絕不僅限于滿足產(chǎn)品的轉(zhuǎn)速力矩等。

由于產(chǎn)品用途千差萬別，減速電機的選型作為一門學(xué)問，短時間內(nèi)做到專業(yè)水平很困難，在這種情況下，最好委托專業(yè)的工程師來幫助選型，能達到事半功倍的效果。
確定一個減速機的型號，需要確定下列幾個參數(shù)：
1、確定機械的運轉(zhuǎn)速度，根據(jù)這個速度計算減速機的減速比，減速比等于入力軸速度除以出力軸速。根據(jù)計算得出的減速比確定所需要的機型。
2、計算負(fù)載的力矩，根據(jù)這個力矩選擇減速機的出力。參考減速機廠家提供的輸出扭矩表，確定減速機的型號。
3、確定減速機的附加功能，比如說斷電剎車、通電剎車、變頻、縮框、外殼材質(zhì)等，有些附加功能只有特定的工廠可以提供，所以在選擇的時候，需要與供應(yīng)商溝通。了解機械的具體要求,在確認(rèn)減速機型號前，跟工程師測試